制造无缝方管的重要工序

方管很多的缺陷是在穿孔中造成的，所以在管坯的传功工序是生产方管的关键程序。高合金的穿孔主要困难在于低的穿孔性能，为了保证质量就要理性的选择穿孔的变形参数。压缩量小会造成穿孔过程不稳定，所以临界压缩量顶头应该在前压缩量的一般设置在百分之七左右，不然就会咬不住，甚至移动增加或者前卡。顶头前面的压缩量增大也会形成孔腔并且沉声里面的缺陷。所以如果想克服问题的话管坯还要定心，并且定心的空深度要根据其他钢种来比较。

热轧矩管，连铸坯，初轧板作为原料，然后经过加热炉，即使在使用高压水，表面磷的清除工作，然后用粗轧机，在粗轧机主要是切断的头部和尾部的矩管上，然后在管道，然后馈送到精轧机，计算机控制的精密轧制。方管层流冷却后，轧后卷取机，然后卷曲。然而，当重新卷曲，经常出现的厚度，以及作为某种错误的准确性。这是无异于边缘也容易出现瑕疵。那么卷曲再次，修剪有矫直处理后切割头之后，以确保的矩管的厚度和精度。