在工程验收中，无缝方管主要注意四角的一致性，四角的差异在国家标准范围内。无缝方管拉拔的国家标准一般为GB/t3094-2008，其中还规定了R角的尺寸误差。无缝方管的压力等级比直管好得多，选择无缝矩形管的成本至少要高得多。无缝矩形管在生产加工过程中，管端会发生收缩。选择整洁的结尾是一种补充对策，

毫无疑问，无缝方管只是简单总结了铝合金元素对原材料抗点蚀性的有益影响。13.0的影响是革命性的。3在离子晶体中是有利的，但当它以正中间金属相的形式沉淀时是有害的，0在离子晶体中是无害的，当它以渗碳体的形式沉淀时是有害的，但作用不大。

② 具有微观结构的热无缝矩形管对铝合金的抗点蚀性能起着关键作用。各种相，如硫酸盐杂质和三相微观结构。相、敏化位错和焊接对钢的抗点蚀性能有重要影响。它们对点蚀很敏感。对于金相机理复杂的锻造无缝方管和金相机理对热处理方法敏感的奥氏体无缝方管，点蚀与成分的关系更为密切。必须强调的是，复合硫化锰对点蚀更敏感。因此，冶炼厂无缝矩形管应避免使用铝脱氧剂。

③ 对无缝矩形管冷拔过程的研究表明，冷拔后试样表面凹坑数量增加，尺寸减小。原因是冷拔增加了织构的相对密度，织构容易在冒口处产生点蚀。冷拔有助于改善点蚀。

④ 对于给定的铝合金表面自然环境管理系统，决定铝合金点蚀电位差的关键因素是原材料表面层的平整度。事实上，研究不同表面光洁度的铝合金的点蚀倾向是没有意义的。表面平整度对无缝矩形管点蚀性能的影响如下图所示。结果表明，在相同的原材料自然环境管理体系下，如果表面光洁度不同，点蚀电位差的差值可以大于14。

在空气中，加热产生的金属氧化物对耐点蚀性有很大影响。焊接产生的空气氧化膜不利于铝合金在强氟化物水溶液中的抗点蚀性能。

不锈钢钝化的关键作用是溶解无缝矩形管表面的杂质和污染物，使其清洁。它还可以去除表面上可能成为点蚀源的硫化锰杂质，提高无缝矩形管的耐点蚀性。必须注意的是，不锈钢钝化后，用氢氧化钠溶液清洗无缝方管。